En els darrers anys, la indústria de màquines plàstiques de la Xina s’ha desenvolupat ràpidament. La màquina blister adopta adsorció de buit a la superfície del motlle i es forma després del refredament. S'utilitza àmpliament en envasos de plàstic, il·luminació, publicitat, decoració i altres indústries. Tanmateix, actualment, es basa principalment en màquines de blister a gran escala i el seu procés de modelat canvia constantment durant el procés de desenvolupament.
Desenvolupament del procés de modelat per a una gran màquina de plàstic
Hi ha tres elements en el procés de modelat d’una gran màquina blister: matèries primeres per a grans màquines de blister, formant equips, condicions de configuració i formació de matrius.
El principal problema de formar materials de màquines de plàstic de gran quantitat en productes és la formabilitat de materials de màquina de plàstic de gran mida, és a dir, la dificultat de formar i processar. Això no només està relacionat amb les seves propietats físiques, químiques i mecàniques, sinó també amb les condicions de procés de plàstic, flux i matriu dels materials de procés. La solució a aquest problema es va basar principalment en l’experiència humana, però l’experiència humana és limitada i no pot solucionar aquests problemes satisfactòriament. Molts estudiosos han dut a terme un gran nombre de treballs de recerca teòrica i experimental, i la simulació informàtica del procés de formació ha entrat a la fase d’aplicació pràctica. Amb la creixent varietat de màquines de blister de mida gran, els productes s’expandeixen constantment i el procés de formació està innovant constantment.
El modelat d'injecció i el modelat d'extrusió tenen més innovacions i la tecnologia de formació de xapa també s'ha desenvolupat ràpidament. L’automatització de l’equip també és cada cop més gran, i l’ordinador està completament automàtic, que s’ha realitzat en extrusió, injecció i termoformació. No obstant això, el disseny i la fabricació de motlles encara queden al darrere del desenvolupament d'equips i mètodes de procés, principalment en el baix nivell de disseny i fabricació de motlles, cicle de producció llarg i vida curta.
En els dos últims plans de cinc anys, es va introduir equips de processament d’alta precisió i es va modificar tècnicament el disseny i la fabricació de motlles per fer de la tecnologia de fabricació de motlles de la Xina. Per exemple, un motlle d'injecció automàtica completa per a una rentadora de dos cilindres, un motlle d'injecció complet per a un conjunt de televisió de 25 polzades o més, un motlle d'injecció complet i un motlle de compressió per a un cotxe petit, i micro engranatges i eixos per a instruments de precisió . No només compleix els requisits de precisió del disseny, sinó que també redueix molt el cicle, creant condicions favorables per a la substitució del producte.
