El procés de disseny del motlle de cop és el següent: Primer, la base del disseny
Precisió de la precisió dimensional i les seves dimensions associades.
Segons les necessitats i funcions específiques de tot el producte dels productes plàstics, que és la qualitat exterior i la mida específica:
Productes de plàstic amb alts requisits per a la qualitat de l’aspecte i la baixa precisió dimensional, com ara les joguines;
Productes plàstics funcionals amb requisits dimensionals estrictes;
Productes de plàstic que requereixen aparença i mida estrictes, com ara càmeres.
Si l’esborrany és raonable.
L’angle d’esborrany està directament relacionat amb l’alliberament i la qualitat del producte plàstic, és a dir, si la injecció es pot dur a terme durant el procés d’injecció:
L’angle d’esborrany és suficient;
El pendent ha de ser compatible amb la part de plàstic de la separació o la superfície de separació; si afectarà la precisió de l’aspecte i la mida del gruix de la paret;
Si afectarà la força d’una determinada part del producte plàstic.
En segon lloc, el procés de disseny
Anàlisi i digestió de dibuixos i entitats de productes plàstics (mostres reals):
A, la geometria del producte;
B, mida, tolerància i disseny de disseny;
C, requisits tècnics;
D, nom de plàstic, marca;
E, requisits superficials;
En tercer lloc, la determinació de la superfície de separació
No afecta l’aspecte;
Propici per assegurar la precisió del producte, el processament de motlles, especialment el processament de la cavitat;
Propici per al disseny del sistema de tancament, el sistema d’escapament, el sistema de refrigeració;
Propici per a l’obertura de motlles (separació, demould) per assegurar -se que el producte es deixa al costat del motlle mòbil quan s’obre el motlle;
Facilitar la disposició d’insercions metàl·liques.
En quart lloc, el disseny del sistema d’abocament
El disseny del sistema de tanc . Quan s'utilitza la porta, també s'elimina la branca. S’ha de prestar atenció al disseny del dispositiu de desnivell i al dispositiu de desnivell.
En dissenyar el sistema de tancament, seleccioneu primer la ubicació de la porta. L’elecció de la ubicació de la porta està directament relacionada amb la qualitat del producte i el bon progrés del procés d’injecció. L’elecció de la ubicació de la porta ha de seguir els principis següents:
1 La posició de la porta s'ha de seleccionar a la superfície de separació el màxim possible per facilitar la neteja de la porta durant el processament i l'ús de motlles.
2 La distància entre la posició de la porta i cada part de la cavitat ha de ser el més uniforme possible, i el procés ha de ser el més curt;
3 La posició de la porta ha de garantir que el plàstic flueixi a la cavitat i la cavitat és ampla i espessa, de manera que el plàstic pot fluir suaument;
4 La posició de la porta s’ha d’obrir a la part més gruixuda de la part de plàstic;
5 Per evitar el plàstic directament a la paret de la cavitat, el nucli o la inserció quan flueix per la cavitat, de manera que el plàstic pugui fluir a totes les parts de la cavitat tan aviat com sigui possible i evitar la deformació del nucli o inserció;
6 Intenteu evitar que es produeixin línies de soldadura al producte o feu que les marques de soldadura apareguin a les parts poc importants del producte;
7 La posició de la porta i la direcció de la seva entrada de plàstic ha de ser tal que el plàstic pugui fluir uniformement en la direcció paral·lela a la cavitat quan flueix a la cavitat i facilitar la descàrrega de gas a la cavitat;
8 La porta s'ha de col·locar a la part més fàcilment eliminada del producte, tot i que no afecti l'aparença del producte el màxim possible.
En cinquè lloc, el disseny del sistema d’escapament
El sistema d’escapament té un paper vital en l’assegurança de la qualitat del producte.
A. Utilitzant la ranura de ventilació, la ranura de ventilació es troba generalment a la porció on finalment s’omple la cavitat. La profunditat de la ranura de ventilació varia segons el plàstic i es determina bàsicament per la màxima bretxa admissible en què el plàstic no genera un flaix. Per exemple, ABS0.04 és 0,02 o menys amb cendra de 0,02 mm o menys.
B. ESFACIÓ PER LA CLAU DE LA COMPLEMENT DE LA BARA DE PUSA INSET CORE O el connector d’escapament especial;
C. De vegades, per evitar que el producte causi una deformació del buit quan s’expulsi, s’ha de proporcionar un passador de gas;
D. De vegades, per evitar l’adsorció de buit del producte i el motlle, es dissenya un element d’adsorció anti-vacú.
Sisè, el disseny del sistema de refrigeració
El disseny del sistema de refrigeració és una tasca relativament feixuga, és a dir, tenint en compte l’efecte de refrigeració i la uniformitat del refredament i tenint en compte la influència del sistema de refrigeració en l’estructura global del motlle.
La disposició del sistema de refrigeració i la forma específica del sistema de refrigeració;
Determinació de la ubicació i la mida específica del sistema de refrigeració;
Refredament de parts clau com ara motlles o insercions en moviment;
Refredament del control lliscant lateral i del nucli lateral;
Disseny de l’element de refrigeració i selecció de components estàndard de refrigeració;
El disseny de l'estructura de segellat.
