Tecnologia d’envasos de termoformació (2)
September 04, 2023
En quart lloc, l’elecció dels envasos de màquines d’envasament blister segons el grau d’automatització, mètodes de modelat, mètodes de segellat, etc., es pot dividir en diversos models. Per tant, per seleccionar el model adequat, cal comprendre primer la diferència entre el dispositiu de treball principal de la màquina d’envasament Blister i la seva adaptabilitat al procés. 1. La porció de calefacció selecciona la porció de calefacció escalfant la pel·lícula de plàstic amb un determinat dispositiu de calefacció per aconseguir l’estat de suavització de fusió calenta necessària per al procés de modelat. Segons diferents fonts de calor, els mètodes de calefacció utilitzats habitualment són la calefacció del flux d’aire calent i la calefacció per radiació de calor. El sistema de calefacció del flux de gas calent es ruixa directament a la superfície del material per escalfar -se per un flux de gas calent a alta temperatura. D’aquesta manera, l’eficiència de la calefacció no és prou alta i no és prou uniforme; La calefacció de radiació de calor utilitza la calor radiant generada pel calefactor per escalfar el material i l’energia radiant prové de l’espectre. Les ones electromagnètiques infrarojos i els materials plàstics tenen un fort efecte d’absorció en algunes longituds d’ona de longituds d’ona infrarojos llunyans i l’eficiència de calefacció és alta. Per tant, els dispositius de calefacció infrarojats s’utilitzen en les màquines d’envasos de termoformació. Si es divideix segons la manera en què el calefactor i el material del material, la part de calefacció té calefacció directa i calefacció indirecta. La calefacció directa és fer que el full i el calefactor en contacte i escalfament, la velocitat de calefacció és ràpida, però no uniforme, només adequada per escalfar materials prims. , però la velocitat és lenta, adequada per a materials gruixuts i prims. 2. La part de modelat es pot dividir en dos mètodes: modelat de compressió i modelat de plàstic. El modelat de compressió és l’ús d’aire comprimit o de forma mecànica per suavitzar la xapa pressionada al motlle i formada mitjançant un lliurament de tipus pla, generalment intermitent ; La formació de plàstic és formació de buit. Utilitza un mètode de buit per formar una làmina suavitzada que està estretament enganxada a un motlle. Sovint s’utilitza en un tipus de rotlle continu perquè la succió generada pel buit és limitada i la ampolla s’elimina del rotlle després del modelat. L’angle és limitat, de manera que només és adequat per a butllofes poc profundes i materials més prims. 3. Hi ha dos tipus de segells i tambors plans a la secció de segellat i segellat. El tipus pla s’utilitza per a l’entrega intermitent i el tipus de tambor s’utilitza per a l’entrega contínua. 4. El grau d’automatització de maquinària està seleccionat segons el grau d’automatització: hi ha tres tipus de línies de producció totalment automatitzades semiautomenades i automatitzades. (1) Màquina d'embalatge semiautomatitzada: operació intermitent majoritàriament horitzontal, farciment manual, menor productivitat, que s'utilitza per empaquetar productes bàsics i altres. Canvi de varietats, canviant motlles ràpidament, adequats per a la producció de lots de diverses varietats. (2) Funcionament automàtic automatitzat: també funcionament basat en horitzontal, intermitent i continu, productivitat mitjana, un cert grau de versatilitat. No només és adequat per a una varietat de petites producció per lots, sinó també per a una única producció per lots. (3) Línia de producció d'embalatge automàtic complet: tant horitzontal com vertical, principalment per a l'embalatge de fàrmacs (píndoles, càpsules i supòsitors, etc.). Es diu PTP (premsa a través del paquet) a països estrangers i es tradueix en envasos de pressió a la Xina. PTP utilitza una estructura de diverses columnes amb alta productivitat, de 1000 a 5000 comprimits/min, i fins a 9.000 comprimits/min en els últims models. La qualitat dels envasos PTP és bona, hi ha dispositius de detecció i màquina de rebutjar, i es poden imprimir, distribuir i plegar les instruccions i els envasos estan connectats a la línia de producció PTP és un envàs farmacèutic complet, representatiu de la línia d’envasament. La figura 11-3 mostra un diagrama esquemàtic d'una línia d'embalatge automàtica de tipus de tambor continu. Aquesta línia de producció utilitza calefacció indirecta, modelat de tipus de corró, segellat de calor de tipus de tambor, transferència contínua.
La figura 11-4 mostra un diagrama esquemàtic d'una línia d'embalatge automàtica PTP intermitent. Aquesta línia de producció utilitza calefacció indirecta, formació plana, segellat de calor del tipus de tambor i lliurament intermitent.
